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      新型环保炭化炉工作原理：新型环保炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，利冠卧式炭化机厂家直销，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时，炉温在100℃～150℃时是炉内有潮气，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒较怕受潮，卧式炭化机规格型号，受潮即粉碎成粉状，卧式炭化机安全事项，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

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     炭化速度与升温速度、炭棒大小、炭化方法都直接影响着木炭的质量，木炭快速炭化时，将发生急剧的放热反应，制棒机内部产生大量的蒸汽不能很快地从机制棒的孔隙中排放出来而形成裂纹，这样会降低木炭的硬度。含水率高的芯棒快速炭化时变形更严重，卧式炭化机，所得成品强度更低。炭化速度的控制主要决定于炉膛活力的大小，因此，操作人员必须了解各炭化阶段的特征，根据所需温度高低和升温快慢以及木煤气的利用，决定鼓风机燃料添加量。开始2小时时，添加燃料较多，以后随着木煤气使用量的增加，燃料的添加量逐步减小，这样操作可以节省能源消耗并提高木炭的机械强度。

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