利冠机械 图 _新型卧式炭化机性能_卧式炭化机

    炭化是制作机制木炭的重要环节，下面为您揭秘木炭机的炭化过程:

   1.木炭机设备 制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下体放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下体的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅*，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上

   2.点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体*；制炭材的*横铺一层燃料材。秸秆木炭机

   3.炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下体外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。

   4.用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，卧式炭化机，将点火材和制炭材*的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。

   5.当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。

   6.当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。

 7.当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，新型卧式炭化机产量，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。稻壳炭化机

  8.立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。

  9.炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。

  10.木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。

      关注利冠木炭机厂家的炭化炉设备，新型多功能木炭机（可先炭化，后成型，也可先成型后炭化），改变了以往其它机器只可成型后炭化的弊端。木炭机设备具有其它普通木炭机拥有的六大典型优势特点是：炭化速度快：新型木炭机采用免烧窑技术，全天24小时流水线生产，可根据需求随意转移生产场地；产量效率高：对于一套高效设备来说，新型卧式炭化机性能，我们有日产800斤型、1000斤型、1500斤型、2000斤型新型木炭机等各种型号；维修量大大少：该新型木炭机设备，采用优质材料，结构严密，新型卧式炭化机高效节能，经过多次实验的成功产品，只需约半年检修一次即可，*经常维修。功率电耗低：我们研制的这套新型木炭机设备功耗低，每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时； 操作快捷简单方便轻松：只需要几个个简单的操作过程即可将**的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货；新型木炭机生产出的木炭产品质量稳定，利润高。设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观，按照我厂试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。木炭机生产机制木炭的生产流程:先将物料按标准进行粉碎，然后进行烘干，制棒成型，较后炭化.主要设备有:物料粉碎机，颗粒烘干机，制棒机，炭化炉。

      机制木炭机设备在制炭过程中对原材料有着严格的限制条件，其具体在与对原材料含水量的控制，对原料含灰比的控制，经济效应与成本的控制等。在原材料品种的选择上机制木炭机可采用：竹木、锯末、花生壳、玉米棒、果壳、棉花杆、木材下脚料等，其制造工艺首先将收集后的原材料进行粉碎，在粉碎后进行水分控制（烘干），烘干后用制棒机进行炭棒成型，较后采用无烟碳化炉进行薪棒碳化，较终获得优质机制木炭。

      在原材料水分控制方面要求原料水分必须控制在6%12%以内，在这个过程中要采用滚筒烘干机对原材料进行脱水处理以便快速可控的对原材料进行处理，那么机制木炭机如何要控制原材料含水量呢？若含水分12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在机制木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染杜绝含灰粉大的原料参杂过多，以免造成机制炭灰分过大影响使用。